В США был «напечатан» новый пистолет с использованием усовершенствованной технологии 3D-печати

Corwin - Пятница, 31 Октябрь 2014 09:26

Американская копания «Solid Concepts» завила про создание усовершенствованной технологии прямого металлического лазерного спекания. В ходе испытания возможностей новой технологии, был «напечатан» прототип пистолета «Reason» калибра 10 мм. В качестве основы был взят стандартный армейский пистолет «Colt 1911″. К особенностям созданного прототипа относится его высокая детализация всех мельчайших элементов. В качестве примера можно привести тот факт, что на стволе пистолета «Reason» имеется «гравировка» даты создания Декларации независимости США.

На металлических щечках рукояти у пистолета имеется волнистый рисунок, а на затворной раме пистолета имеется надпись названия оружия — «Reason». Кроме того так же необходимо отметить и тот факт, что подобным же методом «напечатаны» и вся информация про изготовителя оружия. Однако при этом создатели данного пистолета не раскрыли из какого металла был «распечатан» этот пистолет, впрочем как и какую-либо детальную информацию про само оружие.

Первым в мире «напечатанным» на 3D-принтере металлическом пистолете стал «Solid Concepts» – точная копия пистолета «Colt 1911″. Это произошло в 2013 году, а сам пистолет имел калибр в .45 ACP. Согласно информации предоставленной изготовителем этого «распечатанного» пистолета, для его изготовления была использована нержавеющая сталь марки 17-4PH, а так же инконель марки 625. Последовавшие испытания пистолета оказались вполне удачными и как было заявлено производителем, из этого «распечатанного» пистолета в ходе испытаний было выполнено более пяти тысяч выстрелов. Сто экземпляров данного пистолета было выставлено компанией-производителем на продажу по целее в 11,9 тысяч долларов за ствол. Какое количество из них было продано, производителем не сообщается.

При использовании технологии прямого металлического лазерного спекания, или же как эта технология еще называется – DMLS, металлический порошок из нержавеющей стали 17-4РН и 17-5РН, инконеля 625 и 718,  или же титана Тi6Аlv4, помещенный в емкость для заготовое, расплавляются в однородную структуру. Сама «печать» производится послойно, причем толщина каждого из последующих слоев составляет всего лишь около 20 микронов. После каждого нового расплавления, специальное устройство утапливает уже «напечатанный» слой в порошок и при этом производится одновременное нанесение поверх нового слоя металла для последующего спекания.

Детали изготовленные с использованием данной технологии не требуют какой-либо последующей обработки. Однако как отмечает изготовитель, создавать сами детали с заранее нанесенной на них гравировкой невозможно, поэтому сама гравировка была нанесена позднее на уже готовые изделия.


Хотите поехать на отдых в Закарпатье? Приезжайте отдыхать в Закарпатье в частный мини-отель «Лисова Зирка». Подробности на официальном сайте – lisova-zirka.com.

Другие статьи:

    Теги: ,
    

    Ответить






    

    Категории